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近日，湖北金泉新材料有限公司年产10万吨/年N-甲基吡咯烷酮（NMP）回收液精制项目阶段性竣工环境保护验收的相关内容在官方网站公示。

根据市场需求，湖北金泉新材料拟新建10万吨/年NMP回收液精制项目，但在建设过程中调整了建设方案，将1条10万吨/年NMP回收精制生产线改为2条5万吨/年生产线，并进行阶段性建设。项目于2022年11月开工建设，于2024年4月开展阶段性生产线调试。目前公示的阶段性竣工环境保护验收是针对建成的1条5万吨/年NMP回收液精制生产线，年生产NMP产品约4万吨。

7月11日，赣州市行政审批局拟批准公示赣州中能实业有限公司年产30万吨NMP、2万吨α-p(即2P，α-吡咯烷酮)、1万吨N-乙烯吡咯烷酮(NVP)、1万吨聚乙烯吡咯烷酮(PVP)项目环境影响评价文件。项目总投资20亿元，位于江西信丰高新技术产业园区，在中能实业原产能基础上增加新产能。

NMP作为一种良好的溶剂，在锂电池生产、聚合物合成、电子化学品、绝缘漆等多个领域有着广泛的应用。受益于新能源汽车行业的迅猛发展，锂电池正极材料需求带动电子级NMP需求占比已达到95.9%。

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产能增长迅速

近年来，由于锂电行业的迅猛发展，NMP生产和消费规模增长迅速。随着行业技术进步，国内实现了对不同用途NMP纯度的突破性提升，行业内主要企业产销量增长迅速，目前国内NMP的产销量位于世界首位，并且产品广泛出口至北美、日韩、欧洲、中东等地区。

数据显示，2013-2023年，我国NMP行业产量从5.35万吨增长至174.07万吨，CAGR为41.66%，需求量从8.83万吨增长至172.54万吨，CAGR为34.61%。

据不完全统计，截至目前我国NMP拟在建项目超20个。其中合成NMP产能超过150万吨/年，回收NMP产能超过200万吨/年，除部分项目预计投产时间在2025年以后，大部分项目预计将在2025年前投入运行。若这些项目全部建成投产，预计至2025年，我国合成NMP产能将达到约164万吨/年，回收NMP产能将达到约280万吨/年。

8月20-22日在陕西西安召开的“第二十四届精细化工行业（陕西）大会暨2024中国精细化工百强发布会”将设NMP行业市场研讨会，对我国的NMP产业布局，NMP行业挑战及未来发展方向进行专业分析，点击下图了解会议详情。

行业竞争情况

全球代表性的NMP生产商主要有德国巴斯夫、美国亚什兰、日本三菱化学等。国内代表性的NMP生产企业有滨州裕能、迈奇化学、长信化学、安徽晟捷能源等。从竞争格局而言，随着国内生产厂家工艺技术日趋成熟，产品质量得以提升，国外竞争者如巴斯夫、三菱化学等产品的优势已不存在，逐渐退出国内市场。目前国内竞争主要是直接生产厂家和回收提纯厂家以及小部分进出口贸易商之间的竞争，回收提纯厂家占据分散的客户群和低端市场，直接生产厂家则占据主力客户群和高端市场。

目前NMP低端市场竞争已经日益激烈，高端领域由于进入门槛较高，具备生产能力的企业较少，外资品牌占据相当一部分市场份额，进口替代的前景非常广阔，高端市场将成为未来企业重点争夺的战场。

未来发展趋势

1.产业链配套模式，实验新工艺生产。目前中国NMP大部分是GBL法生产，而GBL是以BDO为原料配套生产，BDO上游可以追溯到顺酐和正丁烷。虽然此条产业链较长，但是正丁烷是目前炼化企业需要重点关注产业链延伸的产品。如果企业能够实现从正丁烷模式的下游配套生产，NMP将会极具有产业链优势。

2.产能扩张，竞争激烈。NMP未来拟在建项目众多。未来数年内，中国NMP的市场体量将会实现翻倍，至2025年中国NMP的生产规模有望接近400万吨/年。所以，巨大的市场新增体量必然带来短期的供应过剩风险，市场竞争也将升级。

3.下游消费未来仍在高速增长。具有产业链优势和在主要消费市场的NMP生产企业，或将更有市场竞争力。